Na rotina das construtoras, a gestão de processos é uma atividade de elevada complexidade, que exige a integração de técnicas e estratégias voltadas para o controle de materiais, recursos e equipes. O propósito central é minimizar incertezas ao longo do extenso ciclo de construção e assegurar que, ao término do cronograma, as metas previamente definidas sejam atingidas.
No cenário atual, marcado pelo aquecimento do mercado e pela escassez de mão de obra qualificada, uma gestão eficiente torna-se ainda mais crucial para garantir não apenas o sucesso imediato, mas também a sustentabilidade da construtora no mercado.
Ao promover a redução de desperdícios, o aumento da produtividade e um planejamento mais preciso, o lean na construção se apresenta como um meio poderoso para elevar a gestão de processos nas obras a novos níveis de eficiência.
Como o lean transforma a gestão de processos nas obras?
O lean é uma filosofia de gestão que adapta os princípios do Lean Manufacturing — originado no Sistema Toyota de Produção — para obras e projetos. Seu propósito é gerar o máximo valor ao cliente e eliminar desperdícios em todas as fases, do planejamento à entrega.
Na gestão de obras, o impacto do lean é significativo. Afinal, ele substitui a prática de “apagar incêndios” por uma cultura de melhoria contínua e colaboração, tornando os projetos mais previsíveis, econômicos e orientados ao cliente.
Enquanto a gestão tradicional organiza os processos de forma sequencial e compartimentada, o lean promove processos integrados. Com isso, evitam-se retrabalhos, esperas, estoques intermediários e decisões tardias porque o planejamento deixa de refletir a realidade do canteiro.
Outra diferença está na forma de buscar eficiência. No modelo convencional, melhorias costumam ser pontuais, obtidas pela adoção de novas tecnologias ou ferramentas. Já com o lean na construção, a eficiência é alcançada por meio da valorização das atividades que realmente agregam valor e de uma visão sistêmica do processo.
Princípios lean aplicados aos canteiros de obras
A engenheira Juliana Pasotto, head/gerente de área de negócio no CTE, explica que o lean na construção é uma metodologia ampla e acessível, com potencial de aplicação em construtoras de diferentes tamanhos e estágios de desenvolvimento.
Ela aponta outras características que tornam a metodologia especialmente eficaz para aumentar a eficiência das obras.
- Fluxo contínuo de trabalho — Foco em redução de interrupções e gargalos, contribuindo que cada etapa da obra seja realizada no tempo certo.
- Planejamento colaborativo — Envolve todos os agentes da obra (engenheiros, mestres de obra, fornecedores, clientes) para alinhar expectativas e responsabilidades.
- Redução de desperdícios — Combate retrabalho, estoques excessivos, movimentações improdutivas e falhas de comunicação.
- Melhoria contínua — Cada ciclo de planejamento é revisado e ajustado para aumentar eficiência e qualidade.
- Foco no valor — Todas as atividades devem contribuir diretamente para o resultado esperado pelo cliente, evitando tarefas que não agregam valor.
Lean na construção: conheça algumas ferramentas
Há uma série de ferramentas que podem ser utilizadas para auxiliar o controle, a visualização e obter melhoria nos processos de obra. Entre elas:
- Linha de balanço — Permite visualizar o fluxo de atividades repetitivas, colaborando para ritmo constante, evitando gargalos.
- Metodologia Takt — Define o ritmo de produção da obra, equilibrando recursos e tempo para evitar esperas e sobrecargas.
- 5S — Sistema de organização do ambiente de trabalho (separar, ordenar, limpar, padronizar e manter) que reduz perdas por desorganização.
- Last Planner System — Sistema de planejamento colaborativo que aumenta a confiabilidade dos cronogramas.
- Kanban e gestão visual — Permitem acompanhar o progresso da obra de forma clara e transparente.
- Just-in-time — Entrega de materiais e recursos no momento exato em que são necessários, evitando estoques e perdas.
- Mapeamento de fluxo de valor — Identifica etapas que agregam ou não valor, ajudando a eliminar desperdícios.
Juliana Pasotto lembra, porém, que o lean vai além da aplicação de ferramentas. “Estamos falando de uma filosofia de gestão que exige uma mudança na cultura organizacional e que precisa permear todos os processos da obra, desde o planejamento até a execução”, ressalta a engenheira.
Lean na construção: exemplos práticos, resultados impactantes
Na RPS Engenharia, o pensamento enxuto teve um papel importante para maximizar a produtividade do sistema paredes de concreto. Nas obras do Ipê Mirim, empreendimento com 759 unidades habitacionais térreas, o lean ajudou a construtora a economizar quase 730 mil reais, além de reduzir o prazo em três meses. Tudo isso com pouco investimento, basicamente na capacitação das equipes. Falamos mais sobre a experiência da RPS e de outras construtoras neste artigo.
Quem também impulsionou sua eficiência com o lean foi a Mitre, que adotou o mapeamento do fluxo de valor para redesenhar processos administrativos. “Identificamos os principais gargalos enfrentados no dia a dia e elaboramos estratégias de melhoria. Foi um trabalho intenso, que envolveu não apenas as equipes de obra, mas também áreas de apoio como projetos, suprimentos, planejamento e financeiro”, acrescenta Pasotto. Neste artigo, falamos mais sobre o case de sucesso da Mitre.
Lean na construção: por onde começar?
Para as construtoras, o ponto de partida na adoção do lean na construção é a compreensão dos princípios que sustentam essa filosofia. Isso implica investir em treinamento e na sensibilização das equipes, incluindo gestores e lideranças, para garantir um alinhamento cultural que prepare o terreno para mudanças nos processos.
Na sequência, realiza-se a análise dos projetos e o mapeamento dos fluxos de trabalho, com o objetivo de identificar desperdícios e oportunidades de melhoria.
O fortalecimento de uma cultura voltada à colaboração e à solução de problemas é igualmente indispensável. A jornada continua com a definição de indicadores de desempenho, acompanhados por sistemas de monitoramento e ajustes constantes, assegurando a busca permanente pela melhoria contínua.
Para auxiliar as empresas em suas jornadas de implementação lean, o CTE desenvolveu uma consultoria exclusiva para construtoras e incorporadoras. Empresas que já utilizam esse serviço reportaram resultados expressivos, como economia financeira, aumento de produtividade e sustentabilidade. Para mais informações, clique aqui ou envie uma mensagem para leannaconstrucao@cte.com.br.
