A baixa produtividade na construção civil é responsável por atrasos, retrabalho e perdas financeiras significativas. Esse cenário compromete a competitividade e a lucratividade das empresas. Mas em um contexto de aquecimento do mercado e de escassez de mão de obra qualificada, o problema torna-se ainda mais crítico, exigindo medidas que otimizem processos e maximizem a eficiência.
Quando o objetivo é “fazer mais com menos”, uma das metodologias mais eficazes é o lean na construção. Construtoras que aplicam essa abordagem já registram ganhos financeiros e operacionais expressivos, tornando-se mais competitivas e sustentáveis. Empresas como MBigucci, MRV, RPS, Passarelli e ForCasa alcançaram aumentos de produtividade entre 30% e 80%, redução de prazos de execução, diminuição de custos, maior engajamento das equipes e resiliência para enfrentar desafios. Falamos mais sobre esses cases de sucesso aqui. Não deixe de ler!
O que é lean na construção?
O lean é uma filosofia de gestão que busca aperfeiçoar a entrega de valor ao cliente por meio da eliminação contínua de desperdícios. A ideia é consumir o mínimo de recursos e aproveitar ao máximo o conhecimento e a habilidade das pessoas envolvidas.
Para isso, o pensamento enxuto identifica e elimina desperdícios ligados aos processos, como movimentações desnecessárias, estoques excessivos e esperas por materiais ou liberação de frentes de serviço.
O lean se baseia nos seguintes princípios:
- Reduzir atividades que não agregam valor ao produto. O objetivo é eliminar, de forma inteligente, etapas desnecessárias ou repetitivas ao longo do processo produtivo.
- Aumentar o valor agregado conforme as necessidades do cliente.
- Diminuir a variabilidade das entregas.
- Reduzir o tempo de ciclo de produção.
- Simplificar processos, eliminando etapas desnecessárias.
- Tornar o produto mais flexível e customizável.
- Aumentar a transparência da gestão em todas as etapas, melhorando a comunicação.
- Controlar o processo global, e não apenas partes isoladas.
- Introduzir melhoria contínua.
- Balancear melhorias entre fluxo e conversões.
- Aplicar benchmarking para acompanhar as melhores práticas do setor.
Ao abordar tão intensamente a redução de desperdícios, a construção enxuta possui um viés de sustentabilidade muito forte. Perdas por ineficiência de produção e logística, atrasos decorrentes de falhas de planejamento e baixa produtividade são pontos fortemente atacados nesse método de gestão.
Como o lean na construção aumenta a produtividade na obra?
A baixa produtividade nos canteiros decorre geralmente de planejamento deficiente, pouca integração tecnológica, baixa qualificação profissional e métodos ultrapassados. O lean na construção combate essas fragilidades de várias formas, por exemplo:
Eliminação de desperdícios
- Redução de materiais excedentes.
- Menos tempo ocioso com cronogramas bem alinhados.
- Diminuição de retrabalho por meio da padronização de processos.
Melhoria do fluxo de trabalho
- Planejamento colaborativo com o Last Planner System, ferramenta que aumenta a eficiência do fluxo de produção e ajuda na elaboração de um planejamento mais realista, com maior detalhamento e visibilidade dos potenciais gargalos, além de estar alinhado às condições reais da obra e/ou empresa.
- Sequenciamento eficiente para evitar gargalos.
- Comunicação clara e transparente entre gestores e equipes.
Foco no cliente
- Entrega de valor em cada etapa da obra.
- Qualidade consistente e maior satisfação do cliente.
Sustentabilidade e economia
- Uso racional de água, energia e insumos.
- Custos controlados e maior previsibilidade financeira.
Eficiência e produtividade: o impacto do lean na construção
O lean na construção vem se destacando por unir simplicidade de aplicação a resultados rápidos. “Empresas que buscam eficiência encontram na metodologia uma forma de alcançar ganhos significativos com ações de baixa complexidade, aplicáveis em diferentes fases da obra”, explica a engenheira Juliana Pasotto, gerente de contratos no CTE.
Na Mitre, por exemplo, a experiência foi “transformadora, promovendo trabalho colaborativo, redução de despesas e maior eficiência”, segundo Rodrigo Okamura, diretor de obras. Falamos mais sobre a implantação do lean na Mitre neste artigo.
Também na Passarelli, a metodologia agregou vantagens importantes. “Na obra do residencial Nova Pauliceia, em São Paulo, foi possível reduzir de dez para oito dias o ciclo de produção das lajes após um estudo baseado na mentalidade enxuta”, revelou Berenice Ceravolo, superintendente de gestão e processos da construtora, em webinar promovido pelo CTE, disponível na íntegra aqui.
Aplicação prática do lean na construção
Se por um lado o lean na construção permite obter ganhos sustentáveis com práticas simples, por outro ele exige uma nova mentalidade e disciplina. Apenas a introdução de algumas ferramentas não garante sucesso. É fundamental o engajamento das equipes e da liderança.
Para auxiliar as empresas em suas jornadas por eficiência e produtividade, o CTE oferece consultoria especializada em lean para construtoras e incorporadoras.
“Por conhecer todas as particularidades da construção civil, conseguimos unir conceitos à prática, diferentemente de outras consultorias mais voltadas ao lado acadêmico. Além disso, nossa equipe é composta exclusivamente por consultores e líderes engenheiros civis e arquitetos com vivência em obras, o que possibilita uma abordagem efetivamente prática e orientada para resultados”, comenta Pasotto.
Quem constrói e incorpora enfrenta desafios cada vez mais complexos, que demandam eficiência, inovação e resultados consistentes. A introdução da metodologia lean é uma estratégia poderosa para otimizar processos, reduzir falhas e eliminar desperdícios.
Quer dar um passo além rumo à excelência em gestão e execução de obras? Conheça os conteúdos, cursos e soluções do CTE.
Para obter mais informações, clique aqui ou envie uma mensagem para leannaconstrucao@cte.com.br.
