Ascen amplia os benefícios do Lean com aplicação em áreas de apoio
A Ascen Empreendimentos, construtora de Ribeirão Preto (SP) reconhecida pelo estilo boutique e pela atenção à personalização, iniciou em 2023 sua jornada Lean ao participar do Programa Lean na Construção, promovido pelo CTE. A metodologia foi aplicada inicialmente em uma obra piloto, trazendo ganhos significativos nos canteiros. Motivada pelos resultados, a empresa decidiu expandir a iniciativa para o ambiente administrativo, implantando o Lean Office em setores como projetos, suprimentos, controladoria e financeiro, também com o apoio da consultoria do CTE.
O Lean tem sinergia com as ambições da construtora de consolidar-se como referência em eficiência, qualidade e gestão profissional. “A ideia é que o Lean sustente o crescimento de forma organizada, fortalecendo a competitividade e consolidando uma cultura de excelência tanto nas obras quanto nos departamentos internos”, afirma Sérgio Teodoro, gerente de obras na Ascen.
Lucas Jurado, analista de excelência operacional, complementa: “Para entregar um produto acima da média, com qualidade superior e com o diferencial da personalização, era preciso organizar a casa, ganhar eficiência e estruturar processos de forma inteligente. Foi aí que o Lean começou a fazer muito sentido. A lógica de fazer mais com menos, eliminar desperdícios e focar naquilo que realmente gera valor para o cliente estava totalmente alinhada com o que a gente queria construir como marca”.
O que é o Lean Office?
A engenheira Juliana Divetta Pasotto, head de Consultoria e Planejamento de Obras no CTE, explica que o Lean Office busca otimizar processos administrativos e de gestão, com os seguintes objetivos:
- Eliminar desperdícios administrativos (retrabalho, burocracia excessiva, duplicação de tarefas).
- Otimizar fluxos de informação principalmente entre áreas, reduzindo gargalos.
- Aumentar eficiência sem comprometer a qualidade.
- Padronizar operações e rotinas.
- Promover a melhoria contínua com base em dados e em feedback.
O lean office oferece a possibilidade de usar múltiplas ferramentas. No caso da Ascen, uma das mais relevantes foi o Mapeamento de Fluxo de Valor, que envolve a análise de como os processos estão sendo realizados na prática possibilitando enxergar as oportunidades de redesenho na forma de trabalho. A partir desse estudo, são verificadas interferências e tempos de interrupção que se transformam em gargalos e desperdícios em diversas etapas do processo. “Essa abordagem é muito interessante porque nos permite identificar tempos de espera, estoques desnecessários, etapas redundantes, e desenhar o estado futuro, propondo um fluxo mais enxuto, com menos desperdício e maior eficiência”, afirma Pasotto.
Outra ferramenta lean que tem ajudado a Ascen a melhorar o seu processo de planejamento e controle da produção é o Last Planner System. “Antes, o planejamento era mais centralizado e muito menos colaborativo. Com o Lean, passaram a ocorrer reuniões estruturadas de planejamento de médio e curto prazo, envolvendo engenheiros, mestres e equipes de produção. Isso trouxe maior comprometimento das frentes de trabalho, identificação antecipada de restrições e aumento do percentual de atividades concluídas conforme planejado, reduzindo improvisações e interrupções no fluxo da obra”, explica Sérgio Teodoro.
Na área de suprimentos, a confiabilidade foi aumentada com a implantação do Gerenciamento Diário. “Deixamos de ser o gargalo do processo para nos tornar um setor que entrega tudo no prazo e com qualidade. Nos casos em que não conseguimos atender, conseguimos realinhar os prazos com antecedência, minimizando danos”, diz Felipe Romano Camargo, gerente de suprimentos, financeiro e controladoria.
Resultados concretos
A implantação bem-sucedida da filosofia lean nas construtoras pode gerar ganhos tangíveis e intangíveis. Na Ascen, a mudança de mentalidade foi a principal transformação. “Passamos a atuar com foco real em análise e solução de problemas, sempre buscando eliminar desperdícios e gerar valor. Isso exigiu uma reformulação importante dos nossos processos. Criamos novas rotinas, aprendemos ferramentas e métodos que até então não faziam parte do nosso dia a dia, estruturamos indicadores de controle (KPIs) e passamos a trabalhar de forma muito mais organizada e disciplinada”, revela Lucas Jurado.
Segundo ele, o lean fez a Ascen perceber que não é sobre fazer algo mirabolante, mas fazer o básico muito bem feito, com constância e método. “Como exemplo prático, eu destacaria a implantação do planejamento vivo, utilizando a linha de balanço. Isso transformou completamente como acompanhamos e controlamos nossas obras. Tivemos muito mais clareza do fluxo de produção, melhor previsibilidade e capacidade de agir rapidamente diante de desvios”, diz Jurado.
Na área de projetos, os principais avanços foram a padronização de rotinas, maior clareza nas responsabilidades e a tomada de decisão mais ágil. “Um exemplo positivo foi a adoção da entrega por pacotes de projetos para facilitar a elaboração de orçamentos”, cita Julia Zunfrile Neves, gerente de projetos na Ascen.
Engajamento da liderança
Um dos maiores desafios na adoção de novos sistemas de gestão é promover mudanças sem interromper o andamento das atividades. Nesse cenário, o apoio da liderança é decisivo. Na Ascen, a diretoria não apenas acolheu a iniciativa, como também incentivou e ofereceu suporte integral.
“Quando a gestão entende que o Lean deve ser parte da estratégia, os resultados se tornam mais consistentes”, explica Juliana Pasotto, destacando que muitas melhorias podem ser alcançadas sem grandes investimentos, apenas com análise criteriosa dos processos e eliminação de desperdícios.
Segundo Rafael Pagano, diretor na Ascen, a filosofia Lean tem um papel central na consolidação do crescimento da empresa, trazendo mais previsibilidade, eficiência e qualidade para os nossos empreendimentos. “O nosso próximo passo será ampliar sua aplicação em todas as áreas da empresa e evoluir continuamente as práticas já implantadas”, informa Pagano.